一、概述
CXS(Ⅱ)玻纤袋收尘器是我公司引进研制的一种高效收尘设备，经江苏省机械产品质量监督检验总站和江苏省环境检测中心站检测，各项性能指标均符合JB/T8534-1997《内滤分室反吹类袋式除尘器》标准要求。该产品设计机构合理，性能优良，对高温烟气净化开创了新的应用领域。其整体性能指标达到国内先进水平，部分性能指标达到国内领先水平。该收尘器采用三状态清灰工艺，并增加了声波助清灰技术；同时在钢结构本体方面，为了便于安装、保证现场质量、降低钢耗、采用了标准箱体式和用户型板块式结构。
该收尘器适应性强，既能在高温 (气温达250℃)、高含尘（浓度在100g/Nm 3 C以下）、也能在高湿（露点在60℃时）的工况条件下，长期高效运行，收尘效率可稳定在99.8%以上，有正、负压两种，采用PLC自动控制，且不受烟气比电阻和CO含量的影响，能在不停机情况下进行维修而不影响生产。最近又采用了引进技术生产的玻纤膨体纱滤袋和特氟纶表面处理技术的防结露玻纤滤袋，提高了空隙率，降低了阻力，防止糊袋等。可广泛用于电力、冶金、水泥等工业窑炉废气的净化。
二、结构及工作原理
1 .结构
玻纤袋收除尘器有正、负压两种形式，袋房采用箱体结构。整个收尘器可以由若干个或几个相同箱体单元和各种辅助设备组合而成，且可根据用户的需要变化。各个箱体单元可以预先在制造厂内制造、装配，然后现场整体吊装即可。如受用户场地限制或规模太大而无法采用标准型箱体单元，则可另外进行特殊设计和制造。玻纤袋收尘器的基本结构主要有以下三个部分组成。
（1）进气反吹风管系统：包括进风阀、反吹风阀、清扫阀，风机出口调节阀、反吹风机以及反吹风管。
（2）袋房结构：包括灰斗、检修门、滤袋及支承架、花板以及三种不同的排风帽。
（3）排灰系统：包括回转下料器，螺旋输送机，减速机、双翻板阀或回转下料器。
2. 工作原理
在应用玻纤袋收尘器时，根据系统的工作方式，由正、负压两种形式：收尘器设置在系统风机吸入端时，即风机在收尘器后的为负压型，其特点是收尘器全部处于负压情况下工作的。因此外壳需要严格密闭，检修门、孔等均要求良好的严密性，否则漏风较大，不但影响生产，而且增加运行费用。收尘器设置在系统风机压出端的为正压型，若粉尘和气体（常温时）对人和物体没有损害，收尘器袋室外壳可以不密闭，甚至可以是开敞的，结构简单、容易施工、袋室的压力接近于大气压。不足之处是含尘气体通过风机，对叶轮易磨损。因此当含尘气体中含有粉尘较粗、磨损性较强时，不宜采用正压型。
由于正压，负压型式的进气、排气的布置、阀门的位置、反吹清灰时气体的引入方式均有较大的差别，故其工作原理分两种型式来说明：
（1） 正压型式
这种型式的玻纤袋收尘器，如图 (一)所示，其进气阀、反吹风阀均位于下面进口处。正常工作时，如图(a)含尘气体在通风机作用下压人进气总管（1），通过各进气支管（2），进入各个灰斗，均匀地通过花板（3），然后涌入滤袋(６)，大量粉尘就被滞留滤袋上，部分直接掉入灰斗，而气流则透过滤袋达到净化，净化后的气流通过排气管（7）或直接从滤袋顶部排入大气。随着滤袋织物表面附着粉尘层的增厚、收尘器的阻力不断上升、这就需定期进行清灰，使阻力下降之规定的下限值以下，收尘器才能够正常运行。整了清灰过程如图（b），主要是通过反吹风机（4）、反吹风阀(5)及清灰机构的动作完成的。首先使反吹风机启动（也有常开的），然后依次关闭进风阀(正常工作时为常开)，打开反吹风阀（正常时为常闭），通过反吹风机的抽吸作用，改变了滤袋内外的压力，滤袋由鼓胀而缩瘪，经过一定时间，反吹风阀关闭，自然沉降数秒钟后，大量粉尘掉入灰斗。由排灰阀卸出，打开进风阀，使滤袋重新膨胀，进行正常过滤工作。整个动作过程是由控制器发出信号自动控制来完成的。 如图（一）。
(1).进风总管 (2) 进风支管 (3) 进风阀 (4) 反吹风机(5) 反吹风阀 (6) 滤袋 (7) 排风口 (8) 花板 (9) 排灰阀
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